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Poner los tornillos a un uso desafiador de la visión

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Establecido en 1967, los componentes dirigidos primeros tienen dos instalaciones avanzadas en Connecticut que fabriquen los productos dados vuelta precisión para las industrias que se extienden de aeroespacial a automotor

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En su facilidad de Watertown, la prima fabrica aproximadamente 800.000 porciones por semana, sobre todo para los clientes de la industria del automóvil. Cada parte tiene que ser sin defectos, o prepare los funcionamientos el riesgo de vueltas costosas y desperdiciadoras de tiempo, así como relaciones filtradas con sus clientes. Usando el acuerdo, flexible, y el sistema económico de la visión de la BOA de Teledyne DALSA, prima ha resuelto su meta de la calidad 100% mientras que hace inspecciones más fáciles para los programadores y los usuarios semejantes para ejecutar.

¿Qué industrias encontrarían esto la más relevante?

Automotor o transporte

¿Cuáles de sus especialidades de la ingeniería este mejor del proyecto ilustra?

Asamblea automatizada

Sistemas de la visión (tratamiento de la imagen incluyendo y OCR)

Describa la naturaleza y el alcance del proyecto minuciosamente

Búsqueda para una solución

¿? ¿Nuestros clientes ponen? ¿t la requiere pero, puesto que sabemos que nuestras máquinas aren? ¿t el 100% capaz y puesto que nuestras piezas se producen demasiado rápidamente para las inspecciones manuales, elegimos para poner la visión en el lugar para una multiplicidad de inspecciones dimensionales? dice el plantador de Kathy, director de la calidad para la prima. ¿? Mucho algo remediaríamos cualquier problema de la calidad en el local antes de que el producto envíe a nuestro

¿clientes.?

¿Antes de ejecutar de la solución de la BOA, prepare había estado utilizando otro fabricante? sistema de la visión de s en su planta de Watertown para examinar los componentes, la mayoría cuyo sea con estrías. ¿Éstos acanalaron y modelaron los actuales desafíos significativos de la iluminación y de la medida de las piezas que preparan? ¿wasn anterior del sistema de la visión de s? t capaz de superar.

¿Dave Turechek, el constructor de la máquina en las soluciones dirigidas quién ha trabajado en el diseño y la integración de muchas de prima? máquinas de s, recomendadas una solución de Teledyne DALSA.

¿Turechek trabajó junto con Fernando Serra, especialista de la visión de Teledyne DALSA, para diseñar una solución usando Teledyne DALSA? sistema de la visión de la BOA de s.

La BOA mide para arriba

La BOA es una herramienta óptica altamente integrada de la inspección para controlar calidad y aumentar productividad. Abarca todos los elementos de un sistema industrial de la visión por ordenador - incluyendo el sensor, control ligero que procesa el motor, entrada-salida, las comunicaciones de la fábrica, los interfaces del revelador y de operador, y un recinto protector IP67 en un minúsculo (44 x 44 x 44 milímetros), paquete elegante del cámara-estilo.

Al diseñar la solución de la BOA, Serra incorporó los nuevos criterios de inspección para calibrar las dimensiones exteriores de las piezas con estrías. ¿Las inspecciones de estas piezas se realizan usando la herramienta del calibrador en Teledyne DALSA? s examina programa para de aplicaciones. Encajado dentro de la BOA, examine las características un interfaz gráfico fácil de utilizar y un juego de herramientas para una amplia gama de usos.

¿“Este couldn de la inspección? ¿t se ha hecho sin usar la herramienta del calibrador? dice Serra. Él primero intentó usar una herramienta del rastrillo, pero podía solamente proporcionar un promedio de las dimensiones del cielo y tierra. ¿? ¿Necesitamos coger realmente el punto álgido un de los de las dimensiones críticas para la mayor precisión? dice Serra. ¿? ¿La herramienta del calibrador de la inspección hace esto.?

Además de su precisión, la herramienta del calibrador de la inspección es muy de uso fácil. ¿Prima? ¿el plantador de s, quién hace la verificación funciona con y fijó los programas para la cámara, dice que la BOA? la facilidad de empleo de s y la programación, junto con su exactitud, eran las razones primarias que ella decidía tomar una ocasión en una nueva cámara.

Aunque se planeen de adquisición de datos más extensos y el establecimiento de una red, este uso es actualmente muy directo: un sensor de proximidad acciona la BOA cuando un tornillo entra en el campo visual. La cámara toma una imagen del tornillo y la herramienta del calibrador mide las dimensiones exteriores de la parte con estrías para determinar si pasa o falla. Se verifican las piezas que pasan continúan en abajo la cadena de producción, mientras que las piezas falladas se quitan manualmente de la tabla rotatoria donde se realiza la inspección, los defectos, y la pieza se saca de la producción.

¿? ¿Él? ¿s. A. simple, uso aerodinámico de la visión por ordenador que ha trabajado las maravillas para nuestro control de calidad? El plantador dice.

Cosecha de algunas ventajas de la prima

La calidad de las piezas que salían la puerta ha aumentado dramáticamente desde que la solución de la BOA fue ejecutada. El tiempo muerto de la máquina que provenía ediciones frecuentes con el viejo sistema de la visión se ha reducido grandemente. Además, emocionan el plantador y a su equipo con la facilidad de empleo de la BOA, particularmente con encajado examinan el interfaz expreso. examine expreso permite que los usuarios construyan soluciones usando un juego de herramientas comprensivo que esté alcanzado vía un web browser de una PC o de un ordenador portátil estándar, y conecta directamente con una variedad de dispositivos Ethernet-listos de la fábrica.

¿? ¿Nosotros asilo? ¿t tenía una sola interferencia con el sistema de la BOA? El plantador dice.

La prima está instalando dos más cámaras de Teledyne DALSA para las inspecciones en las máquinas automotoras en grandes cantidades de la inspección en su planta de Watertown. ¿? ¿Teledyne DALSA? ¿la tecnología de s se ha probado, y nos sentimos confiados que la prima y nuestros clientes continuarán beneficiándose consecuentemente? El plantador concluye.