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#TI y tecnología - Telecomunicaciones
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Una conversión del PLC del área de la producción mejora eficacias y procesos
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El diseño de Quantum aumenta reguladores, la entrada-salida, y comunicaciones anticuados con los reemplazos completamente apoyados del estado plus ultra, en una alta área de la producción con tiempo muerto mínimo y los cambios mínimos del cableado
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Extracto
¿Qué industrias encontrarían esto la más relevante?
Productos químicos
Alimento, bebida, o tabaco
Productos farmacéuticos
¿Cuáles de sus especialidades de la ingeniería este mejor del proyecto ilustra?
Ingeniería de la automatización y de control (diseños incluyendo y puesta en práctica)
Paneles de control (fabricación incluyendo, instalación, y listado de la UL)
Colección de datos, proceso, gerencia, e información (historiadores incluyendo)
Describa la naturaleza y el alcance del proyecto minuciosamente
¿En este diseño de Quantum del proyecto ayudado para mejorar eficacias y los procesos para nuestro cliente, un alimento principal y la compañía de la bebida, substituyendo SLC múltiple 5/04? ¿s, PLC 5/40? s, un PLC 5/80 y sus estantes de la entrada-salida. Muchos clientes están realizando la importancia de aumentar más viejos sistemas de control mientras que las ediciones comienzan a presentarse más con frecuencia y puesto que estos más viejos sistemas llegarán a ser más difíciles de apoyar en el futuro. En muchos casos, los mecánicos de un sistema son sonido pero los controles están fallando y los recambios son escasos o no existentes.
Con la automatización de Rockwell y muchos otros surtidores eliminando la ayuda para más viejos sistemas, nuestro cliente realizó que era importante moverse adelante con una mejora para un más nuevo, apoyado sistema. Además de las mejoras de SLC y del PLC, el proyecto también aumentó el software de Wonderware HMI actualmente en el lugar, los interruptores aumentados y agregados de Ethernet y las comunicaciones cambiadas de DH+ y de DeviceNet a Ethernet para unir el sistema entero.
¿El PLC 5/40? ¿s, el PLC 5/80 y su entrada-salida asociada que este cliente tenía en el lugar fueron cambiados al PLC de Contrologix? s y entrada-salida usando los módulos 1771 de la conversión de Rockwell. Este procedimiento utiliza los brazos de conexión existentes 1771 del PLC 5, tapados en una nueva base del estante. Entonces el estante de Contrologix y 1756 módulos se montan encima de la base del estante. Los cables comprados se utilizan para atar los brazos 1771 del cableado a los 1756 módulos. Puesto que el cableado de la entrada-salida del campo está sin tocar los errores del cableado se eliminan virtualmente.
La automatización de Rockwell proporciona el software que convirtió el programa de la lógica del PLC 5 a una plataforma de Contrologix. Una poca intervención manual fue requerida para corregir algunas ediciones de conversión, que dependerán siempre de cómo se escribe el programa del PLC 5 y se utilizan de qué funciones.
¿Debido a la alta producción exige en la compañía? la facilidad de s, este proyecto estaba quebrada para arriba en 5 fases, con cada fase que era hecha durante paradas de planta para reducir al mínimo la pérdida de producción. El equipo de la ingeniería de Quantum trabajó largases horas en todas partes para este proyecto durante días de fiesta, rompe y cerró tiempos muertos para mantener al cliente en servicio sus procesos normales a través de la duración del proyecto entero.
Fase una
El equipo de la ingeniería de Quantum comenzó agregando un estante de Contrologix y el procesador y la mudanza de algo no de la entrada-salida se relacionaron la lógica del PLC (un interfaz de la gerencia HMI de la receta) del PLC 5/80 con el procesador de Contrologix. ¿También cambiaron el SLC 5/04? ¿s a SLC 5/05? s y reguladores monopunto convertidos del rastro del calor a un sistema controlado del PLC. Después aumentaron el software de Wonderware y aumentaron y agregaron los interruptores y el cableado de Ethernet. A finales de la fase 1, el sistema utilizaba el PLC 5/80 y el PLC de Contrologix.
Fase dos
Todo el equipo de Ethernet fue organizado y asignó nuevos IP address. Quantum hizo más conversión del rastro del calor y agregó una espina dorsal óptica de la red de fibra y los paneles de la terminación. ¿Entonces agregaron los servidores de base de datos de red redundante y la UPS? s y substituido 17 monitores del puesto del operador por los monitores de la pantalla plana.
Fase tres
Quantum convirtió un procesador más pequeño y el estante del PLC 5/40 a Contrologix y agregó una nueva estación de trabajo del operador de Wonderware. Aumentaron todas las estaciones de trabajo de Wonderware y después convirtieron las comunicaciones de DeviceNet a Ethernet. Terminaron la fase tres cambiando uces par de los estantes de la entrada-salida del PLC 5/80 a Contrologix.
Fase cuatro
Convirtieron más de los estantes de la entrada-salida del PLC 5/80 a Contrologix y movieron la lógica relacionada del PLC al PLC de Contrologix.
Fase cinco
Para terminar el proyecto Quantum convirtió los estantes restantes de la entrada-salida del PLC 5/80 a Contrologix, movió la lógica restante del PLC 5/80 al procesador de Contrologix y quitó el procesador PLC5/80 del sistema.
Cuando las cinco fases fueron terminadas el cliente tenía un sistema de control nuevamente aumentado, completamente apoyado completo con las últimas tecnologías. Aunque esta compañía está en el sector de los productos alimenticios y de las bebidas, una mejora de este tipo podría trabajar para la mayoría de la cualquier industria que funcionaba estos controles.
Para todos los proyectos, el diseño de Quantum proporciona solamente las soluciones más de alta calidad. Comienzan siempre determinando el soporte físico y el software existentes así como la determinación del acercamiento más rentable a aumentar la vida útil de un sistema. Si el cliente está funcionando actualmente en el equipo de la herencia o el equipo que será apoyado no más en un futuro próximo Quantum recomienda fuertemente el explorar de las opciones de la mejora y de conversión.
Tenga presente si usted y su compañía están en la cerca sobre una mejora o una conversión; incluso si su sistema es en servicio hoy; es probable presentarle con nuevos desafíos en muy el futuro próximo. La planificación a continuación puede guardar sus procesos el funcionar y no prohibirle la mejora más rentable y más oportuna. El equipo de diseño de Quantum puede siempre dispuesto y a ajustar horario, horas largas e impares del trabajo, y hace lo que toma para mantener su sistema en línea y produciendo tanto cuanto sea posible durante las mejoras y las conversiones dominantes. Visión menos