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Una capa que protege contra calor y la oxidación

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Los investigadores han desarrollado una técnica de la capa que planean utilizar para proteger componentes del motor del bine del tur- y del incinerador de la basura contra calor y la oxidación. Un abrigo de esferas huecos micro-escaladas del óxido de aluminio proporciona el aislamiento de calor, en el laboratorio, más económico ya probada que técnicas convencionales.

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Los investigadores han desarrollado una técnica de la capa que planean utilizar para proteger componentes del motor del bine del tur- y del incinerador de la basura contra calor y la oxidación. Un abrigo de esferas huecos micro-escaladas del óxido de aluminio proporciona el aislamiento de calor, en el laboratorio, más económico ya probada que técnicas convencionales.

¿los concretos aireados se aprovechan de este efecto, que los expertos llaman? aislamiento en fase gaseosa?. La barrera de calor es alcanzada por el aire encajonado en las cavidades del concreto. Pero el aislamiento en fase gaseosa tiene potencial lejos mayor que manteniendo nuestros hogares calientes. Puede también ser utilizado para proteger componentes del motor de turbina y del incinerador de la basura cuando está sujetado al calor intenso. Todo lo que usted necesita hacer es transferir este efecto a una capa que sea apenas unas centenas micrómetros gruesos.

Diferencias de la temperatura sobre de 400 grados de cent3igrado

¿Los científicos en el instituto de Fraunhofer para las TIC químicas de la tecnología en Pfinztal no sólo han hecho apenas eso, ellos? VE también hecha le de una manera particularmente económica. ¿Ellos? VE diseñó una capa que consiste en un abrigo externo de esferas conjoined del óxido de aluminio. ¿? ¿Estas esferas son hueco y llenado del gas? ¿explica al Dr. experto Vladislav Kolarik de las capas de las TIC? departamento enérgio de los sistemas de s. ¿Cuándo el lado externo de una pieza se expone a las temperaturas de 1000 grados de Celsius, estas esferas de gas reduce temperaturas en la pieza? ¿lado interno de s a los 600 grados inferiores cent3igrados? como los científicos de las TIC han demostrado en sus laboratorios. Desde las turbinas del gas y de vapor usadas para la generación de la energía, las cámaras de combustión, los generadores del incinerador y los sensores de temperatura inútiles, y los reactores en el producto químico y las industrias petroquímicas todas se sujetan a las temperaturas de hasta 1000 grados de Celsius, allí son considerable demanda de la protección termal.

¿Qué? s más notable es que la capa termoaislador de esferas huecos del óxido de aluminio está obtenida en base de un proceso convencional, económico. Los operadores tienen que hacer solamente una cierta matemáticas simple para ver las ventajas: ¿técnicas convencionales de la barrera termal? ¿la mayoría cuyo se basan en los materiales de cerámica? sea costoso. El proceso los científicos adaptados fue diseñado originalmente para proteger componentes metálicos contra la oxidación. ¿? ¿Nosotros? ¿VE optimizó la técnica de modo que la capa no sólo conserve su protección de la oxidación, pero además la protege contra calor? dice al Dr. Kolarik. La capa básica de la capa forma por la interacción de las partículas de aluminio y del componente metálico. Esto es hecha depositando el polvo de aluminio en la superficie del metal y calentándolo todo hasta una temperatura conveniente durante varias horas. ¿El resultado es una capa aluminio-rica en el componente? s emerge que protege contra la oxidación en la temperatura alta. Con el nuevo procedimiento el abrigo de las esferas huecos del óxido de aluminio se forma además. ¿? ¿Hasta ahora, nunca ocurrió a cualquier persona para utilizar estas esferas para producir otra capa de la capa? ¿eran apenas un residuo? dice al Dr. Kolarik.

Ahora los científicos han refinado el proceso así que pueden producir ambas capas de la capa en el grueso requerido. La manera que trabaja es tomar las partículas de aluminio y mezclarlas con un agente de vinculación del líquido viscoso. Esto produce una sustancia similar a una pintura o la mezcla, que los científicos entonces pintan manualmente, rocía o cepilla sobre el componente metálico. ¿? ¿Todo el eso? ¿s dejado es agregar un pedacito justo del calor? dice al Dr. Kolarik. ¿Pero él? más fácil de s todo dicho que hecho: El Dr. Kolarik y su equipo ha tenido que exacto multar - temple el tamaño y la distribución dimensional de las partículas de aluminio, de la temperatura y de la duración de la etapa de la calefacción y de la viscosidad de los agentes de vinculación. ¿? ¿Apenas como un cocinero principal, el primer trabajo era subir con una receta que ganaba.?

¿? ¿Nosotros? re actualmente en curso de poner los resultados del proyecto EU-financiado de PARTICOAT en práctica. Esto implica el cubrir de componentes más grandes y más grandes sin exceder los límites de la temperatura para cada área de aplicación. ¿Al mismo tiempo nosotros? re técnicas que prueban para automatizar el proceso entero de la capa. ¿Nuestro plan es seguir en los pasos del concreto aireado que las ayudas aíslan nuestros hogares? ¿eso? ¿s sido en serie producción durante mucho tiempo ahora? dice al Dr. Kolarik.