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Proteínas del rodillo

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los platos de Petri Proteína-revestidos se están utilizando cada vez más para apoyar crecimiento de la célula durante la cultivación de la célula

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Los científicos han desarrollado un sistema para los patrones de la proteína de la impresión sobre la película usando rodar-a-ruedan el proceso, que permite que los altos volúmenes sean fabricados eficientemente y productivamente.

Las células son los componentes vivos más pequeños de un organismo, haciéndoles un material altamente solicitado para los investigadores biomédicos. Se incorporan en los biosensores para el uso en varias áreas, tales como diagnósticos, desarrollo de la droga o análisis ambiental. Los científicos de las ayudas de la cultivación de la célula hacen pasos grandes en todas estas áreas, que también beneficia al consumidor. Sin embargo, artificial cultivando las células en el laboratorio que ocurren naturalmente en humano, los organismos del animal o de la planta no son todo ése fácil. ¿Incluso las células pueden percibir sus alrededores, y a? ¿extranjero? el ambiente puede cambiarlas; por ejemplo, su forma o comportamiento. Cuando sucede esto, los cultivos celulares llegan a ser menos útiles para los propósitos experimentales. ¿? ¿Él? ¿s como la exposición para analizar el comportamiento típico alguien que vive en una ciudad grande pegándolos en un desierto? dice al Dr. Thomas Velten del instituto de Fraunhofer para la ingeniería biomédica IBMT en St. Ingbert, Alemania.

¿Una forma para contrariar este efecto es cubrir un substrato tal como la parte inferior de un plato de Petri con las proteínas para ayudar a las células? ¿sienta más en el país.? Sin embargo, todos los métodos existentes para hacer tan tienen desventajas. la Hacer girar-capa, por ejemplo, implica el poner de una gota de la proteína líquida en el centro del substrato y el distribuir de ella sobre la superficie con una clase de proceso de giro. ¿? ¿Este basuras de proceso a la considerable proporción del líquido, como algo de él doesn? ¿t incluso termina para arriba en el substrato? dice Velten. La impresión de Microcontact es diferente. En esta técnica, las estructuras finas de la proteína en la gama del micrómetro se imprimen directamente sobre el substrato sí mismo. Esto no sólo utiliza recursos más eficientemente, pero también permite que los científicos creen las estructuras muy finas de la proteína para que las células se organicen alrededor. Los investigadores pueden entonces controlar selectivamente el arreglo de las células. Sin embargo, para el grande-área, los usos baratos tales como ésos requeridos en biotecnología, impresión del microcontact son demasiado necesitandos mucho trabajo y costosos.

Tinta de la proteína sin los solventes

Los científicos en Fraunhofer IBMT por lo tanto decidían tomar un nuevo acercamiento. Junto con la compañía SAUERESSIG, están trabajando para desarrollar rodar-a-ruedan la planta de impresión para aplicar patrones microstructured de la proteína a los substratos de la película del grande-área. Rodar-a-ruede el método es de uso general para procesar superficies grandes rápidamente y productivamente, y trabaja de una manera similar a la impresión del periódico. Primero, el substrato se hiere sobre un rodillo, con un rodillo vacío colocado enfrente de. Los procesos de impresión ocurren entre los dos, con el substrato que es herido siempre sobre el rodillo vacío en el otro extremo. ¿Sin embargo, este proceso puede? t sea simplemente uno por transferido a los usos de la biotecnología. Para una cosa, la tinta estándar no es conveniente como medio de impresión. ¿? ¿Los solventes se agregan a menudo a la tinta para cerciorarse de que se seca rápidamente, pero éstas destruyen las proteínas? explica Velten. Para solucionar este problema, los expertos de IBMT desarrollaron una tinta nueva, especializada de la proteína. También tuvieron que asegurarse de que los otros materiales usados en el proceso, tal como el substrato de la película, sean biocompatibles.

Los socios del proyecto han manejado ya cultivar con éxito varios tipos de células en los primeros substratos que se cubrirán usando el nuevo sistema. La instalación de producción del manifestante está también disponible ahora para desarrollar los procesos de impresión adaptados a los requisitos de cliente. La anchura máxima de la película es actualmente 30 centímetros, y las estructuras imprimibles más pequeñas están en la gama de 10 a 20 micrómetros. Para el paso siguiente, Velten y su equipo quieren imprimir las estructuras conductoras usando rodar-a-ruedan proceso y lo combinan con los patrones de la proteína. ¿? ¿A largo plazo, esto permitirá producir biosensores completos por la impresión? dice Velten. ¿Qué? s más, los científicos tiene ya usos definidos en la mente para esta tecnología. Dos proyectos de investigación están ya en curso: ¿uno para desarrollar los sensores para validar sustancias antivirus, y otro para idear un sistema de análisis rentable, película-basado? ¿designado laboratorio-en-uno-hoja? para la medida localizada de un marcador de la glucosa de sangre.