{{{sourceTextContent.title}}}

¿Cómo hace el atasco consiguieron en un buñuelo de Berlín?

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

El vaciar automático, rápido e higiénico de los rellenos de los pasteles de los tanques de mezcla móviles y llenados en productos de la panadería.

{{{sourceTextContent.description}}}

Es estación del carnaval de nuevo, así que los buñuelos ahora están detrás en la escena en Alemania. Diversos sabores y los rellenos, e.g mermelada de fresa, crema de la yema o pudín de chocolate hacen los corazones de ésos con un gusto por lo dulce batieron más rápidamente. Las panaderías grandes hacen frente al desafío de resolver el de mucha demanda. Las líneas de montaje automáticas permiten suministrar estos rellenos diversos, que son recién preparados en calderas, a la planta del relleno de los pasteles de una manera higiénica y muy eficiente.

El ejemplo siguiente muestra cómo esto puede ser ejecutada perfectamente: Una panadería alemana utiliza el barril de ViscoTec que vacia el sistema ViscoMT-XL. Esto significa que los rellenos para los pasteles y la pasta de hojaldre daneses, así como los buñuelos de Berlín, están tomados a partir de 500 l el tanque y alimentados en la cadena de producción. Los rellenos tienen diversas viscosidades: De la salsa de chocolate líquida a la crema tiesa de la vainilla a los rellenos que contienen los pedazos de hasta 15 milímetros de tamaño (tal como gomas de la cereza). Estas mercancías dulces se pueden por lo tanto llenar cualquier cosa. Un desafío que hace frente a la alimentación proceso-confiable es suministrar los diversos rellenos a la línea muy rápidamente y al mismo tiempo asegurar la cantidad de la salida de pasteles. Dependiendo del relleno y del tipo de pasteles, la demanda y la velocidad de alimentación pueden subir a 50 l/min. El barril que vacia de ViscoTec puede satisfacer perfectamente este criterio y suministra la línea el suficiente material de terraplenado. El relleno automatizado, directamente del tanque en la tolva de la cadena de producción, facilita el proceso de producción y la salida de pasteles acabados es mucho más alta. Como consecuencia, no hay tiempo muerto en la cadena de producción y los funcionamientos enteros de la fuente confiablemente. Además, el usuario tiene la ventaja que los errores y el despilfarro de relleno se evitan.

Ejecutando diversos sensores (e.g sensores llanos en el tanque o los sensores de la presión) la necesidad de cambiar el tanque puede ser detectada temprano y no se pierde ninguna hora de producción. Puesto que los rellenos no se exponen a sus alrededores, no hay riesgo de contaminación. En el final de una fase de la preparación en el tanque, los rellenos son cubiertos inmediatamente por la placa del seguidor del barril que vacia el sistema y están listos para ser llenado en los pasteles en un sistema cerrado.

Principio sin fin del pistón

La bomba progresiva de la cavidad forma la base del barril que vacia sistemas de ViscoTec. Pertenece al grupo de bombas de dislocación rotatorias y se basa en una tecnología volumétrica de la bomba. La operación es similar a un pistón sin fin, que alimenta el producto del lado de la succión al lado de la presión y de tal modo aumenta una diferencia en la presión. La interacción de un rotor excéntrico móvil y de los resultados del estator en una alimentación y una característica de la dosificación que corresponde a la de un pistón sin fin móvil. Debido a la geometría de dosificación, un volumen constante se alimenta siempre proporcional al ángulo de la rotación por la revolución. La dirección de la alimentación es reversible invirtiendo la dirección de la rotación. El volumen es por lo tanto bien definido vía los grados de ángulo. Resultados de esta técnica en una característica presión-estable, linear de la bomba, que hace una declaración clara sobre el ratio de la revolución, del tiempo y del flujo. A su vez, esto lleva a una exactitud de dosificación garantizada en el mercado de la bomba del 1% (dependiendo del material), que baja en la práctica a menudo debajo de este porcentaje. Otra ventaja de esta tecnología miente en la cámara resultante de la alimentación, cuyo volumen sigue siendo constante a lo largo del movimiento. Esto permite alimentar y llenar los líquidos sólido-cargados e incluso los productos macizos. Los incluso líquidos difíciles, altamente viscosos se pueden dosificar confiablemente sin la pulsación, evitando dosificando errores o la tensión excesiva en el material.

El barril que vacia en la práctica

La capacidad extremadamente buena de la succión que resulta de esta tecnología se utiliza en vaciar del barril. Tal sistema consiste en generalmente tres componentes esenciales: Capítulo con la unidad de elevación (1), vaciando la bomba con la placa del seguidor (2) y controlar (3).

La bomba - en este caso la bomba higiénica 2RD50 - se arregla verticalmente, el seguidor que la placa con el anillo del limpiador se sienta en la boca de la succión. Todas las piezas mojadas son FDA obediente y la categoría alimenticia certificó. ViscoTec bombea de la serie del RD (versión higiénica) tiene propiedades de limpieza excelentes, es completamente CIP y SORBE capaz y cumplir los estándares más altos de la higiene. Este tipo de la bomba de ViscoTec sostiene el certificado de EHEDG (grupo higiénico europeo de la ingeniería y del diseño).

Durante el proceso en el cual los diversos rellenos se alimentan a la línea, la bomba quita las gomas del tanque y las alimenta continuamente vía una línea de manguera a la línea de relleno. Esto crea una presión negativa en el envase, que la placa del seguidor “sigue”. La pared interna del envase es limpiada limpia por el labio de aislamiento especial en la placa del seguidor. Usando este principio que vacia de limpiar el envase, se vacia casi totalmente, es decir la cantidad residual restante es menos del 1% y ahorra en el esfuerzo de limpieza y las gomas y los rellenos ellos mismos, que serían desechados o vaciados manualmente y alimentados de otra manera en la línea.

La velocidad que vacia se puede cambiar fácilmente vía el motor eléctrico, simplemente aumentando o bajando la velocidad del motor. Si, por ejemplo, la duración de ciclo de la línea de relleno necesita ser aumentada, sólo la velocidad de la impulsión de la necesidad del motor ser aumentado.

Además, el sistema se puede integrar fácilmente en líneas existentes y conceptos de fabricación. Incluso con las líneas donde las masas y los materiales fueron alimentados previamente manualmente, el sistema se puede conectar muy fácilmente: El vaciar del tanque se actúa totalmente autónomo, sin interfaz a la línea de relleno existente. Un sensor de la presión en el relleno regula la fuente, que no debe caer debajo de una presión mínima pre-dada parámetros. Si baja la presión abajo este mínimo, se gira la bomba que vacia automáticamente hasta que la presión necesaria se alcance otra vez. Otro punto culminante es el concepto sofisticado de la seguridad, por el que la placa del seguidor se pueda aumentar y bajar solamente mediante una operación de la dos-mano. Los sensores de colocación que supervisan la actividad en el tanque y los guardias protectores garantizan que el operador no puede alcanzar las piezas móviles del sistema y herirse. La posición de la placa del seguidor se detecta continuamente vía un sensor magneto-inductivo de la dislocación. Esto asegura un cierre de la bomba cuando alcanza la parte inferior del tanque y previene daño. Para vaciar y limpiar totalmente la bomba, puede ser manual al revés.

El retiro del barril de ViscoTec tiene una ventaja decisiva: A diferencia de las prensas del barril de otros fabricantes, que aplican a veces la barra hasta 25 al producto y por lo tanto para destruir la estructura material, el barril de ViscoTec que vacia el sistema vacia los envases sin usar la presión. Debido a la dirección no presurizada de la placa del seguidor, no se exprime ningún material de lado. Y: Ningunas medidas de seguridad especiales tienen que ser tomadas con respecto a la resistencia de presión de los envases.

Para resumir, puede ser dicho que el barril o el tanque que vacia de ViscoTec tiene muchas ventajas. Además de la dirección fácil, el vaciar higiénico de los tanques de mezcla debe ser destacado. ViscoTec que vacia sistemas ofrece la solución proceso-confiable perfecta para el relleno de pasteles y de buñuelos.

{{medias[83293].title}}

{{medias[83293].description}}

{{medias[83294].title}}

{{medias[83294].description}}