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#Tendencias de productos
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Silicón altamente llenado para las linternas de aislamiento
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La prueba de la resistencia prueba resistencia al desgaste de los estatores de ViscoTec
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Una variedad de procesos de dosificación se pueden utilizar en la fabricación de LED en el sector automotriz. Junto al rellenado convencional del microprocesador del LED, las áreas típicas del uso incluyen el uso de la goma de la transferencia de calor para la disipación de calor selectiva y el uso de pegamentos de unirse a componentes.
Los LED modernos son los productos de alto rendimiento que, como consecuencia de la densidad de energía de la luz, piden muchos los materiales usados. Los plásticos orgánicos alcanzan rápidamente el punto de desempate en este campo y los fabricantes materiales se están centrando su atención en nuevos tipos de plástico. El objetivo es combinar tantas diversas propiedades como sea posible en un solo medio. En el caso de la producción del LED, por ejemplo, la estabilidad ligera, la resistencia de la temperatura, la estabilidad ULTRAVIOLETA, la resistencia al envejecimiento y la alta adherencia son de importancia crucial.
Los fabricantes tienden a utilizar qué se conoce como “additivation” – añadiendo llenadores con características específicas – para alcanzar esta flexibilidad de las propiedades de material. En el medio sí mismo, estos llenadores aumentan a menudo densidad y resultado en alta agresividad material hacia los componentes de dosificación. La bomba excéntrica del gusano por ViscoTec ha probado su compatibilidad para el uso con medios abrasivos en usos numerosos y ahora la está haciendo ya otra vez: la prueba de la resistencia realizada en nuestro laboratorio interno probó la resistencia al desgaste del estator primero en 180.000 ciclos de la cantidad que dosificaban y entonces en el funcionamiento continuo. El medio de prueba – un silicón de RTV llenado del óxido de aluminio – fue tomado de un tambor y alimentado en el dispensador de la EC 4RD6-H de la serie de ViscoTec RD. De acuerdo con el requisito de la industria del automóvil, un uso de punto-dosificación con 0,027 ml por dosis fue simulado para las linternas de aislamiento. Tres veces los valores al día, de la temperatura y de la presión fueron registrados en el mercado de la bomba y las dosis fueron evaluadas. Los parámetros registrados eran altamente constantes y no había indicación del desgaste.
La tomografía de ordenador fue aplicada en garantía de calidad para medir y para evaluar la geometría del estator antes y después de la prueba de la resistencia. No había pruebas visuales o dimensionales para sugerir defectos. El dispensador de ViscoTec así era juzgado conveniente para este uso.
Los líquidos aumentados con los añadidos han sido funcionando en usos de dosificación en ajustes automatizados durante muchos años, y la tendencia está en el aumento. La abrasividad del medio utilizó, que es a menudo una consecuencia del additivation, está forzando a los fabricantes de tecnología de dosificación y de equipo a enfrentar el tema del desgaste y de los factores que lo influencian. ViscoTec se determina para hacer frente hasta este desafío, dando vuelta a sus numerosos años de experiencia a su ventaja de este modo. La vida del producto largo de los estatores de ViscoTec es el resultado de la optimización continua de los compuestos del elastómero. Para los clientes esto significa menos fracasos, gastos indirectos mínimos del mantenimiento y líneas de montaje automatizadas más eficaces.
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