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Tecnología de perforación del laser

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Tecnología láser de Superwave

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1. Proceso.

El primer paso es aprender más sobre los materiales de perforación y los requisitos de perforación.

El segundo paso es simular el experimento y la prueba.

El tercer paso es diseñar la plantilla conveniente y eficiente.

Paso 4: diseño de programa.

El quinto paso es ejecutar la perforación eficaz y la prueba necesaria.

2. Parámetros principales que afectan a calidad del agujero.

El proceso de la perforación del laser es un proceso físico termal extremadamente complejo del laser y de la interacción material. Por lo tanto, hay muchos factores que afectan a la calidad de la perforación del laser. Para obtener los agujeros de alta calidad, los parámetros que afectan a la calidad del agujero de perforación se deben analizar y entender según el principio general y las características de la perforación del laser. Estos parámetros incluyen la energía del pulso del laser, de la anchura de pulso, del defocus, del índice de la repetición del laser del pulso, y de las propiedades de los materiales procesados.

3. Tecnología auxiliar.

Para mejorar la exactitud de la perforación del laser, necesite a veces adoptar algunas medidas de proceso auxiliares del procedimiento y del proceso, incluyendo: (1) una presión positiva sobre la superficie del objeto, o con una presión baja en el lado opuesto del objeto, puede ayudar a quitar el material vaporizado durante el proceso de la perforación y aumenta la descarga líquida. (2) instala un fotodetector en la posición segura debajo del objeto para detectar la penetración del objeto a tiempo. (3) película o platino líquida del uso para cubrir el objeto para reducir la forma cónica del agujero y para evitar que el líquido salpique. (4) para prevenir la acumulación del derretimiento en el agujero a tiempo, la temperatura de la vaporización puede ser más bajo que la temperatura de fusión material del material procesado en la parte posterior del objeto procesado. (5) laser del uso como la herramienta de proceso para hacer poros en el objeto y después para alcanzar la exactitud deseada con otros métodos. Actualmente, se utiliza generalmente para trabajar a máquina del esmeril, usando sacador y alambre para acabar de trabajar a máquina, química la aguafuerte y así sucesivamente.