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LA MINA DE CARBÓN REDUCE COSTES DE MANTENIMIENTO
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ESTUDIO DE CASO: MINA DE CARBÓN, LOS E.E.U.U.
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SITUACIÓN INICIAL
El dueño de la mina del carbón más de extracción subterránea de los E.E.U.U. hizo frente a los dilemas muy largos y costosos para dos usos dominantes.
En primer lugar, los pernos para las “cabezas mineras”, usados para canalizar a través de roca y para extraer el carbón de la mina subterránea, tuvieron que ser quitados y ser vueltos a apretar durante mantenimiento. El ser la mina del carbón más de extracción subterránea de los E.E.U.U., 5 millas de profundo, trayendo estas cabezas mineras fuera de la mina para el servicio no era económico y crearía cada vez demasiado tiempo muerto. Tardaría 4 días para traer las cabezas mineras a la superficie y a la parte posterior. El otro desafío dominante del uso del mantenimiento mantenía los sistemas de transportador subterráneo. Los transportadores se utilizan para llevar el carbón fuera de las minas. Estos transportadores pueden tomar hasta 7 años para construir y pueden ampliarse sobre 10 millas. Los rodillos y los pedazos de las extensiones del sistema de transportador tienen que ser mantenidos con frecuencia.
Por lo tanto, una herramienta resistente que no causaría procesos costosos del mantenimiento había sido requerida. El personal de mantenimiento había estado utilizando las llaves de impacto para ambos usos, pero las herramientas no eran ergonómicamente amistosas a los operadores y no requirieron un presupuesto de alto mantenimiento. Las llaves de impacto son destructivas por naturaleza con su “martilleo” de diseño.
SOLUCIÓN
Intentaron una llave hidráulica, pero el compresor abultado y la operación laboriosa para la herramienta no cupieron los requisitos. La herramienta hidráulica actúa a través de un ariete hydráulico que extienda y contraiga. Era un proceso largo y aburrido. La herramienta era pesada y duró demasiado para poner y para actuar. El capataz probó el multiplicador de esfuerzo de torsión neumático alkitronic del CLD. El multiplicador de esfuerzo de torsión era ergonómicamente más seguro y eliminó las reparaciones costosas frecuentes de las llaves de impacto. El multiplicador de esfuerzo de torsión también aumentó la velocidad y la productividad para los usos del mantenimiento, pues era más rápido que la llave hidráulica.
El CLD eliminó la época puesta incómoda y el proceso ratcheting lento de llaves hidráulicas. Los multiplicadores de esfuerzo de torsión de Alkitronic proporcionan control del esfuerzo de torsión de la precisión. Eso hace mantenimiento más fácil y más seguro. Al mismo tiempo, los problemas del uso y los costes de la herramienta pueden ser reducidos.